Машината с линейни кантове (машина с прав ръб, машина с кръгли ръбове, скосяваща машина) работи чрез затягане на стъклото с предната и задната плочи под налягане и задвижва линейното му движение за шлайфане. По време на употреба трябва да имате предвид две точки: 1 Предният и задният валяк и повърхността на релсовата става трябва да се смазват често, в противен случай нормалният експлоатационен живот на машината ще се повлияе от преждевременното износване на предните и задните пластини за налягане и работната повърхност на водещата шина. Въпреки че някои модели имат автоматични устройства за смазване, те винаги трябва да проверяват дали смазочните тръбопроводи са деблокирани. 2 Силата на затягане трябва да е подходяща при затягане на стъклото. Твърде хлабавото влияе върху качеството на смилането. Твърде стегнатата ще увеличи натоварването на машината и е лесна за производство. Пълзене с трептене, лесно е да се счупи стъклото, когато се смила тънко стъкло. Силата на притискане може да се тества на машината с малко по-голяма стъклена скоба, тоест стъклото се затяга в средата на машината. Когато машината е спряна, стъклото е принудено да движи стъклото с две ръце и е подходящо да регулирате силата на затягане, така че просто да движите ръцете.
2. Режимът на работа на машината с линеен кант (машина с прав ръб, машина с кръгли ръбове, скосяваща машина) е да смила стъклото от предната и задната плоча и да задвижва линейното си движение за шлайфане. По време на употреба трябва да имате предвид две точки: 1 Предният и задният валяк и повърхността на релсовата става трябва да се смазват често, в противен случай нормалният експлоатационен живот на машината ще се повлияе от преждевременното износване на предните и задните пластини за налягане и работната повърхност на водещата шина. Някои модели имат автоматични устройства за смазване. Твърде разхлабеното се отразява на качеството на смилането. Твърде стегнатото ще увеличи натоварването на машината, което е лесно да се получи трептене и пълзене. Лесно се раздробява стъклото при смилането на тънко стъкло. Силата на притискане може да се тества на машината с малко по-голяма стъклена скоба, тоест стъклото се затяга в средата на машината. Когато машината е спряна, стъклото е принудено да движи стъклото с две ръце и е подходящо да регулирате силата на затягане, така че просто да движите ръцете.
2. Предпазни мерки при използване на стъклен профилер. По време на монтажа производителят е шлайфал петте комплекта държачи за вендузи и е избрал лепилото за вендуза със същата дебелина, за да поддържа височината на всяка смукателна чаша постоянна. Затова при нормални обстоятелства не разглобявайте вендузата. Ако смукателната подложка е повредена, изберете еднаква дебелина, за да я замените. 2 След като за известно време използвате вакуумната помпа на машината със специална форма, степента на вакуум ще спадне поради притока на вода (т.е. смукателната е намалена), така че обърнете внимание, за да проверите и отстраните неизправността. В противен случай машината ще работи при условие на недостатъчно засмукване, което ще повлияе на смилането. Качеството на рязане, от друга страна, е предразположено към инциденти с безопасността.
3, използването на двустранна машина за кантиране Забележка: 1 двустранна машина за кантиране е по-висок клас машина за кантиране, най-добре е да фиксирате две до три операции, за да осигурите правилна работа. 2 Когато има грешка или неизправност в процедурата на двустранното смилане, най-добре е да помолите оригиналния производител да изпрати някой да поправи и отстрани грешката. При нормални обстоятелства не го разглобявайте, за да избегнете нарушаване на програмата.
4. Предпазни мерки при използване на машината за рязане на стъкло от машината за матрици: 1 Матрицата на допирната машина има голямо влияние върху точността на смилане. Работната повърхност на шаблона трябва да е с точна форма и с високо покритие. Ако профилът е срещу шаблона, преходът трябва да е плавен. 2 Когато подменяте шаблона и вендузата, не забравяйте да поддържате нивото на работната повърхност на вендузата, в противен случай ще се отрази качеството на смилането.
Предпазни мерки при използване на специална машина за оформяне на кант Когато производителят на стъкло е сглобен, производителят е шлайфал петте комплекта държачи за вендузи и е избрал лепилото за вендуза със същата дебелина, за да поддържа височината на всяка смукателна чаша постоянна. Следователно при нормални обстоятелства не разглобявайте. Заредете вендузата. Ако смукателната подложка е повредена, изберете еднаква дебелина, за да я замените. 2 След като за известно време използвате вакуумната помпа на машината със специална форма, степента на вакуум ще спадне поради притока на вода (т.е. смукателната е намалена), така че обърнете внимание, за да проверите и отстраните неизправността. В противен случай машината ще работи при условие на недостатъчно засмукване, което ще повлияе на смилането. Качеството на рязане, от друга страна, е предразположено към инциденти с безопасността.
3, използването на двустранна машина за кантиране Забележка: 1 двустранна машина за кантиране е по-висок клас машина за кантиране, най-добре е да фиксирате две до три операции, за да осигурите правилна работа. 2 Когато има грешка или неизправност в процедурата на двустранното смилане, най-добре е да помолите оригиналния производител да изпрати някой да поправи и отстрани грешката. При нормални обстоятелства не го разглобявайте, за да избегнете нарушаване на програмата.
4. Предпазни мерки при използване на формовъчната машина: 1 Формата на формовъчната машина има голямо влияние върху точността на смилане. Работната повърхност на шаблона трябва да е с точна форма и с високо покритие. Ако профилът е срещу шаблона, преходът трябва да е плавен. 2 Когато подменяте шаблона и вендузата, не забравяйте да поддържате нивото на работната повърхност на вендузата, в противен случай ще се отрази качеството на смилането.